Такие традиционные материалы, как брус и бревно естественной влажности, сегодня конкурируют с тремя современными вариантами, упомянутыми в заглавии. Каждый из них делится на виды в зависимости от влажности, формы профиля и других характеристик. Чтобы жители Екатеринбурга смогли легче ориентироваться в разнообразии, расскажу о главных качествах этой продукции лесопромышленности.
Также его называют фрезерованным, так как в процессе производства применяются специальные станки. Часть древесины срезается, поэтому изначально используются бревна, диаметр вершины которых на 2 см больше требуемого. А он может составлять 14–40 см. Производители «взяли на вооружение» всевозможные породы деревьев. На венцы, или нижние ряды, обычно идут оцилиндрованные бревна из сибирской лиственницы, на остальные ряды — из ангарской сосны, сибирской сосны (кедра) и т. д.
Прежде всего нужно определиться с диаметром. Для капитального дома неизменно рекомендуется использовать бревно диаметром от 26 см, для бани хороши варианты до 24 см. Если говорить об эстетике, слишком большой диаметр может сделать интерьер массивным, нагромождённым. Правда, заниматься дизайном домовладелец сможет как минимум через 6 месяцев — минимум столько времени требуется для усадки бревен естественной влажности. Впрочем, и для позиционируемых производителем в качестве сухих тоже — заявленное редко соответствует действительному. Это показывает один случай с сухим профилированных брусом в главной роли. Рассказ этой истории последует чуть ниже.
Как и другие древесные материалы, брус может иметь естественную влажность либо продаваться с пометкой «сухой». Первый вариант куда предпочтительнее, потому что не вводит в заблуждение — всегда требуется полугодовая усадка. А теперь упомянутый случай: в 2010-м году на небезызвестном горнолыжном курорте Танай произошёл настоящий коллапс — в новых домах из сухого профилированного бруса образовались щели 1–1.5 см, что, понятно, отразилось на окнах, дверях, инженерных коммуникациях... Такого не должно было быть, но случилось, причём подобных происшествий - сотни. Поэтому лучше приобретать материал с естественной влажностью — действительно сухой встречается крайне редко.
Также подчеркну, что профилированный брус без заранее вырезанных соединений предпочтительнее подготовленного: стыки меньше по размеру, и во время транспортировки они могут легко изменить форму под влиянием перепадов влажности. Следовательно, строителям всё равно в итоге придется потратить время на работу пилой. Плюс вариант без подготовленных соединений не только надёжнее, но и дешевле. Вообще же, профилированный брус по праву называется высокотехнологичным материалом, и он в особом почете у специалистов «АСВ».
Создание профилированного бруса происходит с помощью строгания, фрезерования. Его внутренняя сторона обычно плоская, а наружная может быть и плоской, и полуовальной. Две другие имеют соединение типа «шип-паз». Древесина используется та же, что и для создания оцилиндрованного бревна. Наряду с обычным также популярен клееный профилированный брус. Иногда его называют самым дорогим материалом, но это не совсем так. Изучим подробности.
Действительно, его цена за кубометр выше по сравнению с «родственниками», но зато и на отделку потребуется меньшая сумма — в среднем всего 7 % от итоговой стоимости материала. Привлекательно и то, что он идеально подходит для людей, не любящих ждать — уровень усадки клеёного бруса составляет всего 1–2 %, причем этот процесс происходит еще во время возведения стен. В Екатеринбурге, учитывая климат, настоятельно рекомендуется использовать клеёный брус толщиной 20 см, однако, для справки замечу, что для несущих стен этот показатель должен быть не менее 12.4 см.
Для производства применяются всё те же породы. Сначала из древесины создают отдельные продольные элементы — ламели. Затем их соединяют клеем определённого вида: меламиновым, резорциновым, полиуретановым или другим — зависит от условий среды. Важно: клея используется гораздо меньше, чем при производстве ДСП и т. п. Экологичность подтверждается классом Е3, E2, E1. Чем меньше цифра, тем лучше. Добавлю, что клеёный брус благодаря свойствам нашел применение в разных областях строительства, например, его используют во многих странах даже для возведения сельскохозяйственных объектов.
С уважением, Алексей Захаренко.
Особенности оцилиндрованного бревна
Также его называют фрезерованным, так как в процессе производства применяются специальные станки. Часть древесины срезается, поэтому изначально используются бревна, диаметр вершины которых на 2 см больше требуемого. А он может составлять 14–40 см. Производители «взяли на вооружение» всевозможные породы деревьев. На венцы, или нижние ряды, обычно идут оцилиндрованные бревна из сибирской лиственницы, на остальные ряды — из ангарской сосны, сибирской сосны (кедра) и т. д.
Прежде всего нужно определиться с диаметром. Для капитального дома неизменно рекомендуется использовать бревно диаметром от 26 см, для бани хороши варианты до 24 см. Если говорить об эстетике, слишком большой диаметр может сделать интерьер массивным, нагромождённым. Правда, заниматься дизайном домовладелец сможет как минимум через 6 месяцев — минимум столько времени требуется для усадки бревен естественной влажности. Впрочем, и для позиционируемых производителем в качестве сухих тоже — заявленное редко соответствует действительному. Это показывает один случай с сухим профилированных брусом в главной роли. Рассказ этой истории последует чуть ниже.
Особенности профилированного бруса
Как и другие древесные материалы, брус может иметь естественную влажность либо продаваться с пометкой «сухой». Первый вариант куда предпочтительнее, потому что не вводит в заблуждение — всегда требуется полугодовая усадка. А теперь упомянутый случай: в 2010-м году на небезызвестном горнолыжном курорте Танай произошёл настоящий коллапс — в новых домах из сухого профилированного бруса образовались щели 1–1.5 см, что, понятно, отразилось на окнах, дверях, инженерных коммуникациях... Такого не должно было быть, но случилось, причём подобных происшествий - сотни. Поэтому лучше приобретать материал с естественной влажностью — действительно сухой встречается крайне редко.
Также подчеркну, что профилированный брус без заранее вырезанных соединений предпочтительнее подготовленного: стыки меньше по размеру, и во время транспортировки они могут легко изменить форму под влиянием перепадов влажности. Следовательно, строителям всё равно в итоге придется потратить время на работу пилой. Плюс вариант без подготовленных соединений не только надёжнее, но и дешевле. Вообще же, профилированный брус по праву называется высокотехнологичным материалом, и он в особом почете у специалистов «АСВ».
Создание профилированного бруса происходит с помощью строгания, фрезерования. Его внутренняя сторона обычно плоская, а наружная может быть и плоской, и полуовальной. Две другие имеют соединение типа «шип-паз». Древесина используется та же, что и для создания оцилиндрованного бревна. Наряду с обычным также популярен клееный профилированный брус. Иногда его называют самым дорогим материалом, но это не совсем так. Изучим подробности.
Особенности клеёного бруса
Действительно, его цена за кубометр выше по сравнению с «родственниками», но зато и на отделку потребуется меньшая сумма — в среднем всего 7 % от итоговой стоимости материала. Привлекательно и то, что он идеально подходит для людей, не любящих ждать — уровень усадки клеёного бруса составляет всего 1–2 %, причем этот процесс происходит еще во время возведения стен. В Екатеринбурге, учитывая климат, настоятельно рекомендуется использовать клеёный брус толщиной 20 см, однако, для справки замечу, что для несущих стен этот показатель должен быть не менее 12.4 см.
Для производства применяются всё те же породы. Сначала из древесины создают отдельные продольные элементы — ламели. Затем их соединяют клеем определённого вида: меламиновым, резорциновым, полиуретановым или другим — зависит от условий среды. Важно: клея используется гораздо меньше, чем при производстве ДСП и т. п. Экологичность подтверждается классом Е3, E2, E1. Чем меньше цифра, тем лучше. Добавлю, что клеёный брус благодаря свойствам нашел применение в разных областях строительства, например, его используют во многих странах даже для возведения сельскохозяйственных объектов.
С уважением, Алексей Захаренко.